Göz Cıvatası- Tam Kılavuz

Gözlü cıvata, kaldırma amacıyla çok sayıda endüstriyel uygulamada yaygın olarak kullanılan bir tür çelik bağlantı elemanıdır., arma, demirleme, iterek, veya çekerek.

Farklı uygulamalar için çeşitli tip ve malzemelerde delikli cıvatalar mevcuttur, bu nedenle doğru ürünü anlamak ve seçmek çok önemlidir.

Göz cıvatası nedir?

Delikli cıvata, dişli bir şafta ve bir halkaya sahip bir tür mekanik bağlantı elemanıdır.. Yapıya göz takmak için kullanılır. Bu taraftan, herhangi bir ip, pranga, veya kablo cıvataya sabitlenebilir. Kaldırma halkası, vincin makineye bağlanmasına yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Güvenli bir çalışma yükü için özel amaçlara yönelik kaldırma halkalarının kullanılmasının nedeni budur.

Düşük Mukavemetli Gözlü cıvatalar

Düşük mukavemetli delikli cıvatalar, diş çapına sahip bir çubuk uzunluğundan oluşturulur (nominal). Bu çubuğun dişsiz kısmı halkanın çıktığı yerdir. Düşük mukavemetli delikli cıvatalar eksenel yükleri kolaylıkla taşıyabilir. Fakat, bu türler eksen dışı yükler için kullanılmamalıdır. Açık uç kaynak yapılabilir, bu da kırılmasına neden olabilir.

Yüksek Mukavemetli Halkalı Cıvatalar

Yüksek mukavemetli delikli cıvatalarda omuz dahil dövme halkalar bulunur (kanıtlanmış). Bir omuz yardımıyla, eksen dışı yükün çoğu desteklenir. Bu, birden fazla bacağı olan askılara kaldırma için birden fazla gözün bağlandığı uygulamada oldukça önemlidir.. Öyleyse, yüksek mukavemetli delikli cıvatalar, düşük mukavemetli delikli cıvatalardan daha fazla ağırlığa dayanır ve bu nedenle kaldırma uygulamalarında kullanılır.

Kaldırma makineleri gibi amaçlar için, delikli cıvatanın doğrudan tahsis edilen yapının deliğine vidalanma şansı vardır. Bu konuda, omuza kadar dişleri olan tam dişli bir delikli cıvata gereklidir. Delikli cıvatanın yerleştirilmesi için bir delik kullanılıyorsa, ve sabitlemek için somun kullanılır, bir sap çok yardımcı olabilir. Şaft, omzun altındaki şaftın dişsiz bölgesidir. Delik yüzeyinde daha iyi yük aktarımı sağlar. Bu, aşırı yükleme durumunda kırılmaya karşı dayanıklı olmasını sağlar.

Güç Sisteminde Kullanılan Gözlü Cıvata Çeşitleri

• Ankraj gözlü cıvataları

Bunlar, duvar nesnelerine sabitlemeyi kolaylaştıran bir ankraj cıvatasıyla birlikte gelen delikli cıvatalardır.

• Çift Kurma Cıvatası

Çift kurma cıvatası, ihtiyaç duyacağınız başka bir basit ama hayati enerji hattı aksesuarıdır.. Esas olarak çapraz kol yapım sürecinde destek sağlamak için kullanılır.

• Pigtail cıvatası

Pigtail yapımında çubuk uzunluğu kullanılır. Bu nedenle düşük mukavemetli delikli cıvatalara benzerler.. Fakat, kafa sarmal şeklindedir. Bu taraftan, bükülmez ve tam dereceye kadar dönebilir. Bu, bir ipin vidalar kullanılarak bir yapıya tamamen geçirilmesini sağlar.

• Halka gözlü cıvatalar

Bu tip gözlü cıvatalarda baş deliğinden geçen tutucu halka kullanılır.. Bu iki zincirleme bağlantı yapar. Bu, delikli cıvatalardan gelen kuvvetin yayılmasına yardımcı olur.

• Makaralı cıvata

Bu cıvatalar, herhangi bir aşırı sürtünme kuvveti olmadan düzgün geçiş için bir kabloyu veya halatı yönlendirmek için kullanılır. Kafa temel olarak dört silindire sahip bir düzenektir. Bunlar halatı cıvatadan geçerken tutmak için kullanılır.

• Göz cıvatalarını vidalayın

Göz vidaları olarak da bilinir, bunlar geleneksel bir delikli cıvataya benzer. Fakat, ağaç vidası makine vidasının yerini alır. Göz bu vida yardımıyla bir cisme tutturulur.. Bunun küçük versiyonları resim çerçeveleri ve diğer küçük nesneleri asmak için kullanılır.

• Kare Başlı Makine Cıvatası

Bu, U kanalını veya çelik çapraz kolu direğe bağlamak veya sabitlemek için tasarlanmış bir direk hattı aksesuarıdır.

Kare başlı makine cıvatası havai iletim hattında ve hatta iletişim hattında kullanılabilir.

• Yüksük Göz Cıvatası

Yüksük Göz Cıvatası çıkmaz ucu bağlamak için kullanılır adam kavrama direğe. Ayrıca adam tellerini beton hatta bağlamak için de kullanılabilir..

Gözlü cıvata Malzemeler

Gözlü cıvatalar çeşitli malzemelerden oluşur; en muhtemel olanı alaşımlı çeliktir, paslanmaz çelik, ve karbon.

Paslanmaz çelik halkalı cıvatalar paslanmaya karşı dayanıklıdır. Bu, çekirdek malzemesi krom sayesinde mümkün olmaktadır., ütü, manganez, nikel, molibden, silikon, ve bir miktar da karbon.

Bu çelik halkalı cıvatalar denizcilik uygulamalarında daha fazla dayanıklılığa sahiptir.. Ek olarak, yapının ince görünümü mimari uygulamalar ve detaylar için en uygunudur. Genel olarak pullanma ve soyulmanın olmaması nedeniyle, aynı zamanda gıda ve ilaç endüstrilerinde de en iyi şekilde kullanılır.

Soğuk sıcaklık uygulamaları için, alaşımlı çelik halkalı cıvatalar idealdir. Buzun donma noktasının altındaki sıcaklıklardaki kaldırma yapıları, alaşımlı çelik halkalı cıvata kullanılarak tamamlanmalıdır.. Alaşımlı çelik, soğuk bir ortamın ve yapısal bütünlüğün korunmasını sağlayan spesifik metalurjik özelliklere sahiptir..

Galvanizli çelik halkalı cıvatalar, sıcak daldırma işlemi yoluyla standart karbondan geçirilen erimiş çinko ile geliştirilir, bu da korozyona karşı ekstra koruma sağlayan bir katman sağlar.. Bu sebepten dolayı, Galvanizli delikli cıvatalar, paslandırıcı elementlere karşı daha dayanıklı olduklarından dış mekandaki tüm uygulamalar için mükemmeldir.. Ve galvanizli çelik halkalı cıvataların fiyatı paslanmaz çelik olanlardan çok daha ucuzdur, bu yüzden güç sisteminde yaygın olarak kullanılırlar.

Halkalı Cıvata İşaretlemesi

Gözlü cıvatalar genel olarak işyeri güvenlik zincirinde çok önemli bir rol oynar. Cıvatanın özelliklerinin dikkatli bir şekilde gözlemlenmesi ve analiz edilmesi bu açıdan önemlidir.. Sap çapı halka üzerine damgalanır veya dövülür. Bu, cıvatanın genel boyutunu verir. Diğer özellikler ve işaretler şunları içerir::

Delikli cıvatanın ham maddeye kadar izlenebilirliğini sağlamak için dövme kodu işaretlemesi

• İç göz çapı
• Dış göz çapı
• Toplam ağırlık ve toplam uzunluk
• Delikli cıvatanın Nominal Kapasitesi aslında, yük delikli cıvatanın sapına kaydırıldığında, delikli cıvatanın yükü kaldırma kapasitesidir
• Açısal kaldırma

Daha önce de belirtildiği gibi, Piyasada farklı tip ve boyutlarda delikli cıvatalar mevcuttur. Asıl amaç kaldırılacak farklı yükleri güvenli bir şekilde almaktır..

Nominal Kapasitenin Önemi

Daha önce de belirtildiği gibi, nominal çalışma yükü, veya nominal kapasite, nesneleri kaldırmak için delikli cıvatanın güvenli yüküdür. Delikli cıvatanın nominal kapasitesi ne kadar yüksek olursa, bu anlamda delikli cıvatanın işlevselliği o kadar iyidir.

Delikli cıvata sapı aracılığıyla uygulanan standart bir kaldırma, yükün iki konumdan birine konulduğu durumdur.. Bunlar dikey ve dik konumları içerir. Sıfır derece listesi bu konuda kullanılan liste türüdür..

Kaldırma başka bir açıyla başladığında, delikli cıvatanın nominal iş yükü azalır. Açı ne kadar yüksek olursa, nominal kapasite ne kadar azsa.

Delikli cıvatanın uygulamaları

Endüstride ağırlık taşıyabilen birçok çeşit delikli cıvata kullanılmaktadır.. Bunlar arasında daha fazla çekme mukavemeti ve ağırlık kapasitesi olan delikli cıvatalar bulunur. Bunlar gerginlik yaratmak ve bir şeyleri kaldırmak gibi farklı işlevler için kullanılır.

Ticari ortamlarda, profesyoneller ayrıca belirli türde delikli cıvatalar kullanır. Ağırlıkları belirli bir açıyla kaldırmak için kullanıyorlar. Bunlar, makine vidası dişli tipinin altına gelen delikli cıvataları içerir.

Zorlu hava koşullarında, profesyoneller kaynaklı ve paslanmaz çelik delikli cıvatalar kullanır. Ağır hizmet amaçları için işlevseldirler. Nemli iklimlerde ve açık havada kullanabilirler..

Fakat, hava durumu veya çalışma koşulu farklıysa, profesyoneller galvanizli delikli cıvataları kullanabilir. Bunlar zorlu koşullara dayanıklıdır, dolayısıyla sahada birçok amaç için daha iyi çalışma kapasitesi vardır..

Bahsettiğimiz birçok farklı delikli cıvatanın kendi kullanım alanları vardır., avantajlar, ve özellikler. Bu yüzden, İşimizi en iyi şekilde bitirebilmemiz için doğru delikli cıvata tipini seçmemiz önemlidir.. Paslanmaz çelik delikli cıvata, dış ortamlarda daha uzun süre dayanma eğilimindedir ve diğer cıvatalardan daha güvenilirdir. Özellikle, Profesyoneller bu tip halkalı cıvataları havanın tuzlu olduğu denize yakın yerlerde kullanırlar..

Şimdi delikli cıvataların temel tipleri ve fonksiyonlarının neler olduğunu tartıştığımız gibi, üretim sürecini görelim.

Delikli cıvata bileşenlerinin üretim süreci

Süreci detaylı görmeden önce, delikli cıvatanın üretim sürecinin özetini görelim:

1. Tel: tel düzleştirilir ve açılır. Uzunluğa göre kesilir
2. Soğuk dövme: çelik standart sıcaklıkta doğru boyutta kalıplanır
3. Cıvata başı: cıvata başı farklı boyalara zorlanan çelikten oluşur. Yüksek basınca maruz kalıyorlar.
4. Konu oluşumu: iplikler kesme ve yuvarlama yoluyla oluşturulur
5. Isıl işlem: çeliği sertleştiren aşırı sıcaklık mevcut
6. Yüzey işleme: uygulamaya bağlı olarak, çinko kaplama korozyona karşı direnci artırır

Paketleme ve stoklama: tutarlılık ve tekdüzelikten emin olmak için kalite kontrolden sonra bu işlem gerçekleştirilir. Bu işlemden sonra, tedarikçiler sevkıyat için ilerleyen nihai ürünleri paketliyor.

Soğuk dövme

Süreç büyük çelik tel çubuklarla başlar. Uzunluğa göre kesilirler ve çeliğin kalitesi endüstride belirlenen standartlara uygundur.. ISO kurallarına uyar 898 madde. Profesyoneller tel için özel bir alet kullanarak soğuk dövme kullanıyor. Bu süreç ona doğru şekli verir. Çeliğin kalıplandığı yerdir. Bir dizi boyadan geçerken, tel üzerine yüksek basınç uygulanır.

Ücretlendirme süreci basit değil. Milimetrenin yüzde biri kadar yüksek toleransa sahip en az iki yüz farklı parça bulunmaktadır.. Süreç tamamlandığında, Soğuk dövme ürünleri hızlı bir şekilde üretebilir. Ürünler büyük hacimlerde tamamlanıyor ve hepsinde tekdüzelik var. Soğuk dövme büyük çelik filmaşinlerle başlar, rulo haline getirilmiş ve uzunlamasına kesilmiş olan. Çelik kalitesi endüstri genelinde standartlaştırılmıştır, ISO 898‑1 gerekliliklerine göre.

Tornalama ve delme

Daha karmaşık olan cıvata tasarımları genellikle birden fazla işleme ihtiyaç duyar. Örneğin, tornalama adı verilen ek bir işlem var. Başka bir süreç sondajı içerir. Tornalama işleminde, cıvata yüksek hızda dönmeye maruz kalır. Delikli cıvatanın gerekli boyut ve görünümünü elde etmek için çelik kesilir. Diğer süreç, sondaj, üründe delikler açar. İhtiyaç üzerine, bazı cıvataların işlem aşamasında takılan pullara sahip olması gerekebilir.

Isıl işlem

Isıl işlem cıvata gerektiren standart bir prosedürdür. Cıvatanın çeliği sertleştiren yüksek sıcaklıklara maruz kalmasını içerir. Isıl işlem öncesi, diş açma işlemi kesme veya yuvarlama kullanılarak uygulanır. Bu durum çelik hala yumuşakken gerçekleşir.. Soğuk dövmeye benzer bir işlemdir ve malzemeyi dişler halinde şekillendirmek ve kalıplamak için bir kalıp içerir.. İşlemden sonra, kesme işlemi çeliğin çıkarılmasıyla gerçekleşir.

Isıl işlem çeliği sertleştiren malzemenin özelliğini değiştirdiğinden, kolay bir yöntemdir. Bu taraftan, diş açma işlemi rahat ve uygun maliyetli hale gelir. İpliğe ısıl işlem uygulandığında yorulma performansında iyileşme olacaktır..

Doğrultma

Bazı delikli cıvataların da düzleştirme işlemine ihtiyacı olabilir. Toplam çapından daha uzun uzunluğa sahip delikli cıvatalar için daha iyidir. Isıtma işlemi tek başına cıvatayı orijinal şekline dönüştürebilir.

Yüzey işleme

Yüzey işlemi cıvatanın uygulanmasına ve müşterinin ihtiyaçlarına bağlıdır. Önemli olan korozyona karşı dayanıklılıktır. Böylece delikli cıvata, cıvata üzerinde bir kaplama oluşturmak için galvanizleme çözeltisinin altına batırılır.. Ürünü zorlu koşullardan kurtarır. Profesyoneller bu işlem için daha sonra elektrik akımına tabi tutulan çinko içeren bir çözelti kullanırlar.. Çinko bir katman oluşturur. İşlemden sonra, Ürün kalite kontrolden geçirildikten sonra paketlenip tedarik edilmektedir..

Son söz

Delikli cıvata, inşaat kanadının yanı sıra mühendislik alanında da inşaat ve sabitlemenin son derece önemli bir parçasıdır.. Bazıları makalede açıklanan birçok amaç için işlevsel ve dayanıklı olmalarını sağlamak üzere belirli işlemlerden geçen farklı delikli cıvata türleri vardır..

Isıl işlem çeliği sertleştiren malzemenin özelliğini değiştirdiğinden, kolay bir yöntemdir. Bu taraftan, diş açma işlemi rahat ve uygun maliyetli hale gelir. İpliğe ısıl işlem uygulandığında yorulma performansında iyileşme olacaktır..

Bazı delikli cıvataların da düzleştirme işlemine ihtiyacı olabilir. Toplam çapından daha uzun uzunluğa sahip delikli cıvatalar için daha iyidir. Isıtma işlemi tek başına cıvatayı orijinal şekline dönüştürebilir.

Yüzey işlemi cıvatanın uygulanmasına ve müşterinin ihtiyaçlarına bağlıdır. Ana nokta korozyona karşı dirençtir. Böylece delikli cıvata, cıvata üzerinde bir kaplama oluşturmak için galvanizleme çözeltisinin altına batırılır.. Ürünü zorlu koşullardan kurtarır. Profesyoneller bu işlem için daha sonra elektrik akımına tabi tutulan çinko içeren bir çözelti kullanırlar.. Çinko bir katman oluşturur. İşlemden sonra, Ürün kalite kontrolden geçirildikten sonra paketlenip tedarik edilmektedir..